Como o pano de Dty Oxford coloca o "traje de proteção" do P6T TPU?

Como base do pano revestido, o próprio pano de Oxford de fios texturizados (desenho tem muitas vantagens. O fio dty, isto é, desenhado fios texturizados, é dotado de excelente elasticidade, alta resistência e resistência ao desgaste através de um processo específico de fiação e deformação. Este tecido é leve e forte e é frequentemente usado em sacos, tendas, roupas e outros campos. Especialmente em ocasiões em que precisa suportar grande tensão ou atrito frequente, o pano de Oxford mostra uma durabilidade extraordinária. No entanto, o desempenho básico do pano de Dty Oxford por si só ainda é difícil de atender à demanda por maior desempenho protetor em determinados cenários de aplicação específicos. Portanto, a introdução da tecnologia de revestimento P6T TPU se tornou a chave para melhorar o desempenho do tecido.

Como um elastômero de alto desempenho, a TPU (poliuretano termoplástico) atraiu muita atenção por sua combinação de desempenho única desde o início. Ele não apenas possui excelente resistência ao desgaste e resistência a rasgos, mas também pode manter a integridade estrutural em condições extremas; A TPU também possui uma excelente taxa de recuperação elástica, o que significa que pode retornar rapidamente ao seu estado original após ser submetido a força externa, mantendo a estabilidade morfológica do tecido. Além disso, a boa resistência ao clima da TPU permite resistir à erosão de vários fatores ambientais, como raios ultravioleta, umidade e corrosão química, estendendo assim a vida útil do tecido. São essas excelentes propriedades que fazem da TPU um material de revestimento ideal para Pano de dty oxford .

Como a etapa do núcleo na produção de pano revestido com P6T TPU, a complexidade e a precisão da preparação do revestimento não devem ser subestimadas. Nesse estágio, as matérias-primas da TPU não agem sozinhas, mas precisam trabalhar em conjunto com uma série de aditivos funcionais (como plastificantes, agentes antienvelhecimento, pigmentos etc.) para formar uma pasta de revestimento. Os plastificantes podem melhorar as propriedades de processamento da TPU e facilitar o revestimento; Os agentes antienvelhecimento podem resistir efetivamente aos danos dos fatores ambientais aos tecidos e prolongar sua vida útil; Os pigmentos dão a tecidos ricos em cores para atender às diversas necessidades estéticas.

O design da fórmula é a principal prioridade no processo de preparação do revestimento. Exige que os engenheiros não apenas tenham uma compreensão profunda do desempenho de cada aditivo, mas também para poder calcular com precisão a proporção de cada componente de acordo com os requisitos de aplicação do produto final. Esse processo é um reflexo de uma profunda compreensão da ciência material e um teste de recursos precisos de controle. Qualquer ligeiro ajuste na fórmula pode ter um impacto significativo no desempenho final do tecido. Portanto, os engenheiros experientes geralmente precisam encontrar a "fórmula dourada" que pode atender aos requisitos de desempenho e manter um equilíbrio econômico por meio de vários testes e ajustes.

Uma vez que a fórmula é determinada, o próximo desafio é como dispersar uniformemente os vários componentes da matéria-prima da TPU para formar uma pasta estável e de alto desempenho. A agitação de alta velocidade é a etapa principal para atingir esse objetivo. Através do agitador rotativo de alta velocidade, os componentes da pasta são forçados a dispersar e se misturar sob forças de cisalhamento e impacto fortes até atingirem uma distribuição uniforme em uma escala microscópica. Esse processo não apenas requer excelente desempenho do equipamento de agitação, mas também exige que os engenheiros controlem com precisão os parâmetros de agitação (como velocidade, tempo, temperatura etc.) para garantir a estabilidade da qualidade da pasta de revestimento.

Depois que a pasta de revestimento está pronta, também é crucial escolher o processo de revestimento certo. Os processos comuns de revestimento incluem raspagem, pulverização, imersão, etc., cada um dos quais tem suas vantagens únicas e cenários aplicáveis. O processo de raspagem é adequado para situações com requisitos rígidos na espessura do revestimento, o que pode garantir revestimento uniforme e espessura consistente; O processo de pulverização é conhecido por sua alta flexibilidade e forte adaptabilidade e é adequado para o revestimento de superfícies complexas em forma de O processo de imersão é mais adequado para necessidades de produção de alta ereza e alta eficiência. Os engenheiros precisam selecionar flexivelmente o processo de revestimento mais adequado de acordo com as necessidades específicas do produto e a situação real da linha de produção.

Após a conclusão do revestimento, o próximo passo é aquecer e curar. Nesse estágio, o componente TPU na pasta de revestimento reage quimicamente sob condições específicas de temperatura e tempo para formar uma estrutura de rede apertada e se unir quimicamente com o substrato de pano de Oxford DTY. Esse processo não apenas aprimora a força de ligação entre o revestimento e o substrato, mas também fornece o pano revestido com P6T TPU mais excelentes propriedades físicas. Os parâmetros de aquecimento e cura (como temperatura, tempo, pressão etc.) precisam ser definidos com precisão de acordo com o tipo e a fórmula da TPU para garantir o progresso suave do processo de cura e o desempenho do produto final.

Durante o processo de produção, sempre é realizada inspeção de qualidade, desde a inspeção de matérias -primas que entram na fábrica, até a preparação e o monitoramento da pasta de revestimento, até a inspeção de qualidade do produto acabado, cada link é indispensável. Por meio de equipamentos de teste avançado e sistema de controle de qualidade estrita, garantimos que cada lote de tecido revestido com P6T TPU possa atender aos padrões de desempenho estabelecidos e atender às diversas necessidades dos clientes.